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最終消費者市場における包装の美しさとサプライチェーンの適時性の要件が継続的に改善されているため、高品質で効率的なラベル処理が包装および印刷企業の中核的な競争力となっています。最近、新森包装は中核生産ラインを再びアップグレードし、粘着ラベルの高速ダイカット技術で画期的な進歩を達成し、バッチカスタマイズの納期と最終製品の精度を大幅に向上させました。
従来のラベル製造では、接着剤のダイカットが生産能力を制限する重大なボトルネックとなることがよくあります。粘着材の積層構造(表面材、粘着剤層、台紙)により、高速生産時にはカス切れ、粘着剤のはみ出し、台紙の切れなどの問題が頻繁に発生します。
新森包装の研究開発チームは、洗練された機器調整と最適化された工具設計を通じて、これらの課題に対処しました。最近の量産テストでは、高速型抜きラインの更新により、高い歩留まりを維持しながら稼働速度が大幅に向上し、大規模な特注品でも安定した品質を確保しています。
高精度圧力制御システムを搭載しており、ミクロンレベルの切り込み深さ調整が可能です。台紙を傷つけずに、表面素材と粘着層を正確に切断できるため、自動ラベル貼り機でのスムーズな操作が可能になります。
高速生産における廃棄ストリップの破損という一般的な問題を解決するために、Xinsen Packaging はツールの角度と廃棄物排出ローラーの経路を最適化しました。これにより、廃棄物の分別がスムーズに行われ、ダウンタイムが大幅に短縮され、連続生産効率が大幅に向上します。
高速打ち抜き加工により、コート紙、合成紙、PET、PPフィルムなど幅広い素材に対応します。このシステムは、きれいでバリのない刃先を実現し、最終ラベル製品の外観品質と全体的な仕上がりを向上させます。
デザイン、印刷、後処理を統合するプロフェッショナルなパッケージング ソリューション プロバイダーとして、Xinsen Packaging は一貫して技術革新と顧客エクスペリエンスを優先しています。粘着ラベルのダイカット技術のこのアップグレードにより、生産効率がさらに強化され、世界中の顧客に対する効率的なサプライチェーンへの取り組みが強化されます。
前進して、新森包装は、市場の動向に合わせてデジタル化および自動化された生産システムへの投資を継続し、より費用対効果が高く、視覚的に魅力的なラベルおよびパッケージングのソリューションを提供していきます。
お客様は、現地検査のために新森包装工場を訪問することも、カスタマイズされたラベル包装ソリューションについてはオンライン サービス チームにお問い合わせいただくこともできます。
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