Xinsen Packaging、PS プレート粘着ラベルの標準化生産を推進し、無駄のない製造を通じてブランド パッケージのアップグレードを強化

最近、新森包装当社はPS版粘着ラベルの標準生産を着実に進めてきました。高度なPS版印刷技術と標準化された生産管理を駆使し、正確な色、きめ細かな、安定した品質のハイエンドな粘着ラベルを安定して出力しています。これらのラベルは、食品、日用化学品、エレクトロニクス、アルコールなどのさまざまな業界で広く使用されており、クライアントが無駄のない製造を通じてブランドのパッケージ品質を向上させるのに役立ちます。

粘着ラベル業界のハイエンドの主流技術である PS 版印刷は、正確な見当合わせ、高い色再現性、最小限のバッチ間の色差、鮮明で繊細なパターンなどの利点を誇り、ハイエンドのカスタマイズされたラベルに好まれるプロセスとなっています。新森包装は専門的な印刷設備と成熟した生産システムを備えており、標準化されたクローズドループ生産モデルを確立し、あらゆる段階で厳格な品質管理を実施しています。

プリプレス段階では、技術チームがクライアントの仕様に従って正確な面付け、色分解、サイズ補正を完了します。標準化されたPS製版プロセスにより高精度の印刷版を作成し、印刷品質の基盤を確立します。工房では原材料の選択基準を厳格に遵守し、環境に優しい表面素材、裏紙、インク、接着剤を使用しています。すべての原材料は、色あせ、剥離、しわなどの品質上の問題を防ぐために包括的なサンプリングテストを受けており、ラベルの実用性と耐久性が保証されています。

主要な印刷段階では、インクと水のバランスの原理に基づいて、ワークショップが機器パラメータをインテリジェントに制御して、均一な画像とテキストの転写と豊かな色のグラデーションを実現します。オペレーターは標準のカラーサンプルと照らし合わせてプロセスを継続的に検査し、プロセスパラメータをリアルタイムで調整して印刷漏れ、ゴースト、インクスポットなどの欠陥を排除し、ブランドデザインの元の色を完璧に再現します。印刷後、お客様のニーズに合わせてラミネート、ホットスタンプ、ダイカットなどの後加工を施すことで、ラベルの質感やブランド認知度をさらに高めることができます。